无锡模具行业技能人才梯队建设：天翔模具引领现代学徒制与校企合作新模式
本文深入探讨无锡模具行业，特别是以冲压模具为代表的企业在技能人才梯队建设上面临的挑战与创新实践。文章以天翔模具等企业为例，重点分析现代学徒制与深度校企合作如何成为破解“技工荒”的新引擎，系统阐述了从人才选拔、培养到留用的闭环模式，为制造业转型升级提供可借鉴的人才培养路径。
1. 引言：无锡模具行业的机遇与人才之困
无锡，作为长三角重要的制造业基地，其模具产业尤其是冲压模具领域，长期以来是汽车、电子、家电等高端制造业的“工业之母”。然而，随着产业智能化升级加速，一个核心矛盾日益凸显：高端、精密的模具设计与制造需求激增，但与之匹配的高技能人才却面临“断层”风险。传统招聘模式难以满足企业对复合型技能人才（既懂传统工艺又掌握数控编程、模具设计软件）的渴求。以天翔模具为代表的行业领先企业率先意识到，构建可持续的技能人才梯队，已不再是人力资源问题，而是关乎企业核心竞争力与行业未来发展的战略命题。 芬兰影视网
2. 破局之道：现代学徒制的“无锡实践”
现代学徒制并非新鲜概念，但在无锡模具行业的土壤中，它被赋予了新的内涵。区别于传统的“师带徒”，现代学徒制强调“双主体”（学校与企业）育人、“双身份”（学生与学徒）学习。以天翔模具与本地职业技术学院的合作为例，企业深度参与人才培养方案制定，将冲压模具设计规范、精密测量技术、模具材料学等企业标准融入课程体系。学徒每周有固定时间进入天翔模具的生产车间，由企业指定的“导师”（通常是高级技师或工程师）进行一对一指导，参与真实项目。这种模式的优势在于：学生毕业即能上岗，大幅缩短适应期；企业则提前锁定并培养了符合自身文化和技术要求的“准员工”，有效降低了招聘和培训成本，为无锡模具行业储备了扎实的“后备军”。
3. 深化融合：校企合作从“输血”到“造血”的新模式
校企合作不能停留在简单的实习基地层面。无锡模具行业的领先企业正推动合作模式向更深层次演进： 1. **共建产业学院**：企业与学校共同投入资源，建设兼具教学与生产功能的“教学工厂”，模拟真实生产环境，使实训与生产无缝对接。 2. **师资互聘与研发共担**：企业技术骨干受聘为学校兼职教师，传授最新工艺；学校教师则进入企业参与技术攻关，将理论知识与实践难题结合，反哺教学与科研。 3. **课程与认证一体化**：开发以具体产品（如某类汽车冲压模具）为导向的模块化课程，学生完成学习并通过考核后，可获得学校学历证书和企业技能认证双证，含金量显著提升。 这种深度绑定，使学校培养的人才更“对路”，企业也通过参与教育过程，实现了技术经验和文化的传承，完成了从单向接收人才的“输血”到共同培育行业人才的“造血”转变。
4. 构建生态：政策、企业与学校的协同发力
成功的技能人才梯队建设需要生态系统支持。无锡在这方面已形成良好开端： - **政策引导**：地方政府出台专项补贴，对开展现代学徒制培养的企业和接收实习生的企业给予奖励，并搭建校企对接平台。 - **企业主体作用**：如天翔模具，不仅提供场地和导师，更设立了“雏鹰奖学金”和清晰的内部晋升通道（学徒→技工→技师→工程师），让技能人才看到职业发展的希望，从根本上解决“留不住”的问题。 - **学校灵活应变**：职业院校积极改革教学管理，实施弹性学制和学分制，适应企业生产节奏，允许学生“工学交替”。 展望未来，无锡模具行业技能人才的建设，应进一步向数字化、智能化技能拓展，将CAD/CAE/CAM软件应用、智能制造单元维护等纳入培养核心。唯有通过现代学徒制与校企合作的持续深化，构建一个政府、行业、企业、学校四方联动的良性生态，才能为“无锡模具”乃至“中国制造”的高质量发展，铸就最坚实的人才基座。